在鋁模板的加工過程中,切割過程是主要的加工內容。對于模板主體的加工,一般采用大型鋁模板切割鋸。這種切割鋸主要由以下三個部分組成。一個是主機,另一個是固定尺框架,第三個是輸送機框架。
主機,用于完成切割動作,其結構包括床體、工作臺、主軸、電機、鋸片和控制部件。輸送機架的功能是支撐待加工的原材料,包括框架和腿,以及一排支撐輥。要加工的輪廓在這些支撐輥上來回移動,以實現輪廓的傳輸。尺度框架也是鋁模板單頭切割鋸的主要部分,其功能是確保切割輪廓的長度滿足設計要求。在他的結構中,基本部分,類似于輪廓傳動框架,不同之處是兩個直線導向軸和尺寸,在導向軸上,安裝在滑板上的移動滑板和定位板。當滑板被調整和固定到一定的位置時,機器切割的輪廓長度也是指示尺上的尺寸。
鋁模板的組成不僅包括主型材,還包括端子、連接器和其他輔助型材。下端和連接件也由鋁合金型材制成,形狀尺寸相對較小,數量較大。然后,如果這些端子或連接器是在傳統的切割鋸上完成的,則需要經常安裝型材和拆卸工件,因此不僅效率很低,而且勞動強度也很高。同時,由于加工余量較大,導致鋁合金型材的浪費。
切割鋸配有數控伺服自動定尺系統,由控制系統控制完成自動定尺。該機可滿足鋁模板的加工要求,具有精度高、效率高的特點,是鋁模板大規模生產的理想設備。鋁模板自動切割鋸不僅實現了自動加工的功能,從而節省了人力,而且加工尺寸準確、一致、美觀。并減少了人力變化造成的意外誤差,減少了零件報廢造成的浪費。因此,它被廣泛應用于鋁模板加工行業。
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