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全自動鋁型材鋸切加工中心LJZ4-CNC-500×6000是我公司引進國際先進技術，自行研發設計的新一代鋸切中心，該鋸切廣泛應用于斷橋鋁門窗，各種輕型工業鋁型材的智能優化切割。加工中心通過設定工作模式及尺寸按程序自動完成鋁合金型材自動送料、鋸切，機械手自動分揀料頭、成品等工序。
1、鋸切中心全部采用工業矩管型材焊接，焊接后經過專業的實效處理，去除內部應力。送料段經過數控龍門專業精加工，確保送料段的送料精度，和運行速度的穩定。焊件結構和鋸切的機械結構經過專業機械動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，厚實的國標工業鋼材矩管與板材，經過專業焊接，實現了機械穩定性與運行速度之間的結合。鋸切工進部分采用雙私服電機控制，電機滑座雙軌，工進平穩，便于控制提升效率。
2、高剛性主軸：采用意大利西米克直連主軸電機
（1）主軸不再通過皮帶與主軸連接，減少了皮帶與主軸摩擦產生的熱量。減少傳動消耗，提升效率，使鋸切中心的馬力倍增。
（2）主軸電機采用進口軸承，高速，高運行轉速行業標準2800r/min。
3、采用意大利PEK導軌和齒條、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，絲母加長間隙小，導向性好，同時使用壽命增加,滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和定位精度。
4、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
5、CNC控制系統采用中國匯川工業控制系統，可加工鋁合金型材，PVC型材及合金型材，系統帶高速高精，支持多軸聯動。各軸進給電機都采用匯川伺服電機，確保了控制系統的穩定性高、速度快，精度高等優點。
6、可打印標簽既能及時快捷的標注型材，也可為后續工序提供完善的解決方案。
7、可整根型材上料，自動送料，全自動切割，切割完成后自動出料，整個過程配合緊密，動作靈敏，安全可靠。配備自動上料機構，節省人工。配有標準裝夾系統，一次裝夾可完成45°、90°切割，切割精度高。
8、整機采用先進電器元件，確保了加工穩定性及使用壽命
9、自動潤滑系統：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環境污染。
10、電氣柜內的配線皆符合國家電氣標準規范，確?？刂葡到y運轉時不受外部干擾。更好的保證生產安全。
主要技術參數
工作壓力 0.5-0.8Mpa
耗氣量 50L/min
電源 380/50Hz
輸入功率 16Kw
鋸切電機 3Kw 2800r/min
伺服電機 0.85Kw 3000r/min
鋸切長度 300-6300mm
45°切割范圍 200×100mm
90°切割范圍 200×120mm
鋸切角度 45° 90°
機械手Z大速度 120m/min
鋸片規格 φ500×φ32×4.4 Z=100
切割精度 ±0.1mm
切割型面平面度 ≦0.1mm
鋸片冷卻方式 氣液雙調噴霧
排銷裝置 螺旋式排屑機
外形尺寸（含兩側工作臺） 14000×3000×2200mm
重量 3000kg
主要元器件配置
配件名稱 品牌
數控系統 中國匯川智能鋸切系統
伺服電機與驅動器 中國匯川
主軸電機 意大利西米克
主要電氣元件 法國施耐德
主要氣動元件 臺灣亞德客
導軌絲杠 意大利PEK
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